SM-500試驗磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析bi不可缺的設備，同時還可用來研磨其他物料。

試驗磨技術參數(shù)：

磨機規(guī)格：φ500*500

磨機轉數(shù)：48r/min

研磨體裝載量：100Kg

一次物料投入量(裝料）：5Kg（水泥熟料）

入磨物料粒度：＜7min

入磨時間：≈30min

電機功率：1.5KW（2.2KW,3KW可選）

電壓及頻率：380V 50Hz

               研磨體配球數(shù)量（用戶另購）

鋼球：球徑φ（mm)   數(shù)量（個）   數(shù)量（kg)

      40                40              60

      50               33               60

60               22               60

  70               8                60

鋼鍛：φ25mm×35mm                    40

試驗磨操作說明:

1: 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2: 入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3: 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4: 蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5: 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間，不能在運轉時調(diào)整。

6: 開機研磨。

7: 若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調(diào)整。

8: 當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。

9: 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10: 如磨制有zhuan門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

試驗磨鋼鍛維護與保養(yǎng):

1: 經(jīng)常清理試驗磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2: 隨時檢查各部分緊固件，如有松動，應及時擰緊。

3: 定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。

4: 在運轉過程中，應經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉。

5: 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等，如有損壞，應及時更換。

6: 控制箱應保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠

試驗磨結構特點

試驗磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成，具有結構緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。